金属伸缩节厂家-金属伸缩节厂家-华锐波纹管

1.0一般资料 随着采购订单，圆形金属伸缩节厂家，管膨胀节的数据表和图纸规范划定扩管接头的设计，制造和测试的要求。  2.0设计  2.1波纹管的设计应按照扩展 联合厂家，第五版，1980年，包括目前所有的增编标准中规定的c节，增强的波纹管设计公式。  2.2如果加强波纹管所需的压力，应加强环一体形成与波纹管。应采用无螺栓连接的控制设备，如均衡环。  2.3管道伸缩器，体重超过500磅，应提供与吊耳。  3.0材料  3.1管伸缩缝材料应按上的的伸缩缝数据表。可供查阅的材料证明。  4.0建造  4.1波纹管应形成从无缝或纵向对接焊接气瓶。如果焊接的对接焊缝必须被压平的原始片的厚度的10％的范围内。  4.2波纹管卷积应为“u”形，金属伸缩节厂家，并与均匀的间距和高度形成的。环焊缝加入一个卷积另一个是不允许的。  4.3波纹管应设置在形成未退火条件。  4.4端接匹配相邻管线在数据表上。  4.5所有焊接应根据asme第ix或aws dl.l.的的在

金属膨胀节与其他类型的补偿器如套筒式补偿器、球形补偿器、补ll”形张力补偿器等比较具有占地小、设备简略、造价低、无结构性渗漏补节、不需要维护维护等特点。金属波纹补偿器依据其不一样的补偿功用按补偿形式可以分为轴向型、横向型和角向型等。其间轴向型又可分为一般轴向型、无约束型、外压型、直埋型及压力平衡型；横向型可分为补向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型及小拉杆横向型；角向型可分为单向角向型及万向角向型

金属膨胀节的管坯，单层厚度一般都小于2mm，而在通径小于1m的波纹管中，大量采用0.5mm厚的板材制造管坯，焊接时通常采用自动焊，这样有利于_管坯焊接的。对于薄壁焊接，焊接缺陷主要是外部缺陷，矩形金属伸缩节厂家，如烧穿、未焊透、过烧、咬边、焊缝凹陷等。所以焊缝通常只进行外观检验，而不进行x射线检测。壁厚为0.5mm的管坯焊缝用x射线检测---性不大，因为这么薄的板材焊缝不可能有大于φ0.2mm的缺陷，即使存在这么小的缺陷，由于x射线检测的灵敏度关系也难以确定。