华锐-锥形炉胆-锥形炉胆生产厂家

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    2020-9-28

王经理
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成型工艺:

目前国内锅炉制造厂对波形炉胆的制造工艺,根据各厂的设备情况和工艺技术水平,分别采用:

1、在压力机上热压成形工艺;

2、在车床上热旋压成形工艺;

3、在三辊式---机床卷制成形工艺;

4、在设备上冷压成形工艺。

波形炉胆采用旋压成形工艺,焊缝高,圆筒体尺寸标准,波浪形状易于控制。大多数锅炉厂均采用此方法。旋压设备都是自制的工装设备,没有标准化,锥形炉胆制造商,各种操作仍采取手工的方式。





锅炉波形炉胆的制造方法有三种车床热旋压成形法、三辊式专机卷制成形法和压力机热压成形法。在锅炉波形炉胆的车床热旋压成形加工方法的加工过程中,由于波形炉胆加工只能是一个个成形,所以加工效率很低,而且加工精度也不高。锅炉波形炉胆的三辊式专机卷制成形加工方法的缺点表现在1、模具的制造成本---;2、对于尺寸较小的锅炉波形炉胆的加工---为力。




1.合理 采用湿背波形炉胆结构,受热面中心对称布置,使锅炉的受力和膨胀更合理

2. 合理的受热面布置---了---的水循环和热交换,使传热效果达到满意状态,提高锅炉热效率。

3.--- 采用全对接焊缝湿背式结构,锥形炉胆生产厂家,避免了后墙受高温烟气损坏,锥形炉胆定制,---锅炉---运行,大蒸汽空间,锥形炉胆,使蒸汽脱离水 面的速度低,且内置汽水分离装置,---稳定输出---蒸汽。

4.安全 燃烧室采用波形炉胆,有效的降低了锅炉的热应力,提高了锅炉的安全性和使用寿命。


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