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现代工业生产中，设备和管路的热补偿技术是由各种补偿器实现的，并且大多数采用波形膨胀节（又称波形补偿器）。一、波纹管波纹管是母线呈波纹形的回转薄壳体，即带波纹的管子叫波纹管。（一）波纹管的类型波纹管类型可以按其成形工艺、结构材料和形状参数的不同来分类。 1、按成形工艺分类 ⑴ 液压成形波纹管液压成形是波纹管的**常用成形方法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在---环中胀形，压力容器波形膨胀节生产商，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。 ⑵ 滚压成形波纹管滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。 ⑶ 机械胀形波纹管采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，压力容器波形膨胀节，再用内外锟精压定制。 ⑷ 焊接成形波纹管对于波高过大或波形特殊的波纹管，压力容器波形膨胀节价格，多采用冲压焊接工艺。

当选用无约束波纺管膨胀节时，在下述情况下必须设置主固定支座： 1) 管道盲端 2) 介质流向改变处 3) 管道分支处 4) 管道变径处 5) 两个波纹管膨胀节之间的管道上截止阀或减压阀处。 2、次固定支座（i anchor）次固定支座是用来承受的除去压力推力（盲板力）之外的所有载荷。对于直管段来说，次固定支座通常是为了把两个固定支座之间较长的管段分割成若干管段单元，以便每个管段之间只设置一个波纹管膨胀节，以---波纹管膨胀节能够正常工作。 3、导向支座在管路中设置导向支座，是为了---波纹管膨胀节沿规定的方向位移，并防止管路失稳的作用，一般的导向支座设计强度按10%-15%的管道内介质压力推力考虑。在仅有轴向位移的管段上，导向支座只允许轴向位移而---其它方向的位移，这种支座称为一般导向支座，对于带横向位移和偏转的管段时，除轴向位移外，还应在横向留出合适的附加裕量，以允许一定幅度的横向位移和偏转，这种导向支座称为平面导向支座。

特殊工艺设备制造达到dn4200耐压2.5mpa。用于落差在200米以上高水位水电站水轮机入口水管软连接。 6.高柔性波纹管补偿器（---产品）：用于各种半平衡式波纹膨胀节：该产品由工作波纹管与平衡波纹以及传力组件组成。起平衡波纹管的受压面积是工作波纹管的受压面积的一半。在介质压力作用下平衡掉一半轴向推力。

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