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目的对低碳钢不均匀膨胀率异形截面弯管零件充液成形工艺参数进行研究。方法利用有限元方法对低碳钢异形截面管零件的充液成形过程进行有限元,对影响圆角的关键工艺参数进行分析及优化。结果液室压力过小,弯管圆角内侧不易贴模;压力过大,压力容器波形膨胀节厂家,圆角内侧会因材料过度减薄而发生。推头轴向进给量合适时,可以在圆角处形成“有益”,防止材料不均匀膨胀发生。结论成形压力在300mpa, 推头的轴向进给量为50mm时, 可以成形出合格零件。
现代工业生产中,设备和管路的热补偿技术是由各种补偿器实现的,并且大多数采用波形膨胀节(又称波形补偿器)。 一、波纹管 波纹管是母线呈波纹形的回转薄壳体,压力容器波形膨胀节生产商,即带波纹的管子叫波纹管。 (一)波纹管的类型 波纹管类型可以按其成形工艺、结构材料和形状参数的不同来分类。 1、按成形工艺分类 ⑴ 液压成形波纹管 液压成形是波纹管的**常用成形方法。利用在管坯中的液体压力,是管坯在---环中胀形,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。 ⑵ 滚压成形波纹管 滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管,压力容器波形膨胀节,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。 ⑶ 机械胀形波纹管 采用在管坯内部扩胀的胎具,压力容器波形膨胀节报价,逐个地胀压成波纹,初步成形后,再用内外锟精压定制。 ⑷ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管,多采用冲压焊接工艺。
特殊形式波纹补偿器 1. 镶耐磨陶瓷波纹补偿器:该产品在波纹补偿器的内筒内镶嵌陶瓷片,主要用于有磨料磨损作用的介质管道的位移补偿。对于250℃以下温度可用粘结工艺陶瓷片粘结到膨胀节的内筒内壁上;对于250℃以上温度应采用直接浇注陶瓷材料或采用钢钉固定方式。 2.耐高温波纹膨胀节:用耐高温材料或通过结构设计,增设耐温隔热层,使波纹膨胀节具有耐高温特性。主要用于高温管道的补偿。 3.耐高压波纹膨胀节:通过结构改型设计和增设加强元件,增强波纹膨胀节的耐压性。目前我公司的---产品可耐25mpa高压。 4.耐腐蚀波纹膨胀节:采用耐腐蚀材料或采用复合式材料工艺方法制成耐酸、碱等强腐蚀条件下使用的波纹膨胀节。 5.大口径耐高压波纹补偿器:该产品采用加强型设计。
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