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特殊形式波纹补偿器 1. 镶耐磨陶瓷波纹补偿器:该产品在波纹补偿器的内筒内镶嵌陶瓷片,主要用于有磨料磨损作用的介质管道的位移补偿。对于250℃以下温度可用粘结工艺陶瓷片粘结到膨胀节的内筒内壁上;对于250℃以上温度应采用直接浇注陶瓷材料或采用钢钉固定方式。 2.耐高温波纹膨胀节:用耐高温材料或通过结构设计,增设耐温隔热层,使波纹膨胀节具有耐高温特性。主要用于高温管道的补偿。 3.耐高压波纹膨胀节:通过结构改型设计和增设加强元件,压力容器波形膨胀节,增强波纹膨胀节的耐压性。目前我公司的---产品可耐25mpa高压。 4.耐腐蚀波纹膨胀节:采用耐腐蚀材料或采用复合式材料工艺方法制成耐酸、碱等强腐蚀条件下使用的波纹膨胀节。 5.大口径耐高压波纹补偿器:该产品采用加强型设计。
1、抵偿热膨胀:能够抵偿多标的目的,---优于只能单式抵偿的金属抵偿器。
2、抵偿安拆误差:由于管道连接过程中,系统误差再所不免,纤维抵偿器较好的抵偿了安拆误差。
3、消声减振:纤维织物、保温棉体自己具有吸声、隔震动传递的功用,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
4、无反推力:由于主体质料为纤维织物,无力的传递。用纤维抵偿器可简化设想,制止使用大的收座,节省大量的质料和劳。在上世纪年代,压力容器波形膨胀节出售,由于行业间信息和技术交流的渠道不通畅,故水电行业迟迟至年才有批补偿器投入运行(桃林口水电站)。
针对大口径及异形波纹管成形难度大,压力容器波形膨胀节,投资费用较高,生产批量小的特点,对圆形波纹管滚压成形工艺、波纹板弯角成形工艺、波纹板卷圆成形工艺等四项制造工艺技术开展了研究,并在此基础上研制出一机多用的大口径及异形波纹管滚压成形机,较经济地解决了单件、小批量制造大口径及异形波纹管的工艺技术问题。金属波纹管由于它的力学性能和结构特点,在现代工业中得到广泛使用。
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