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管道中的膨胀节分为热壁设计或冷壁设计,热壁设计指的是波纹管不经过隔热,与介质直接接触的情形;冷壁设计指波纹管通过隔热层降温,使其实际工作温度比介质温度低的设计方法。波纹管膨胀节使用热壁设计,若此时波纹管温度超出了材料的允许工作温度上限,就需要通过隔热设计来降低波纹管的实际工作温度。
对于复杂隔热保温结构的冷壁膨胀节,进行膨胀节的简化传热计算容易出现计算温度偏低,隔热层厚度选取的偏高,造成膨胀节在实际运行中波纹管温度低于介质的情形。此时波纹管容易产生腐蚀,并导致金属补偿器失效,发生介质泄露,对设备及管道的安全运行造成重大影响。
波纹换热管的许用内压力
对于波纹管各部位的应力进行详细计算,目前仍在研究之中。在内压作用下的应力分布状态已通过应力测试方法进行了大量的试验测定,同时进行了试验,压力的实际值与相应管坯按中径公式计算的理论值较为接近,且实测值大于理论值。
同时进行了试验,压力的实际值与相应管坯按中径公式计算的理论值较为接近,且实测值大于理论值。
金属波纹管的特点
一.耐高温性 由于金属波纹管密封取消了普通弹簧密封中的动环密封圈的影响,波纹膨胀节供应,适用的介质及温度---扩大。
二.本身可传递扭矩 在普通机械密封运转中,必须附加传递密封的结构,结构形式多种多样,波纹膨胀节定制,例如拔叉、销钉、螺钉及利用固紧来传递扭矩性能。
三.泄漏点少 动环与静环密封点均为金属(非金属)垫片通过螺栓紧固方式进行密封和联接,很难发现泄漏情况,实质上波纹管机封的泄漏只有摩擦副这个动密封点。
四.具有---的追随性 波纹管机封在结构上消除了这个密封失效的途径。几乎不受泵体抽空的影响,显示了其---的补偿及性。
五.去掉封油 起到润滑,降低密封腔温度建立一个适合于各部件工作的适应环境,可是由于封油冲洗造成资金大量浪费,承德波纹膨胀节,选择适量的波纹管密封可以不打封油节省大量封油资金。
六.抗震性及高速性 波纹管密封取消了动环密封圈---减少由于泵体震动或轴震造成的通过动环密封圈的传递而引起的动环的震动,使动环免受大的影响,通常也称之为封的浮动性。
七.设软化水处理装置 可降低由于水结垢导致的密封失效。
八.设计一定的结构 用---水进行冷却,不用循环水作为冷却水这样,波纹管密封工作环境会被------延长使用寿命。
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